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  • 隔膜泵的常見故障及排除方法

    一、隔膜泵常見故障
       由于載長期的使用下隔膜泵不可避免地會出現一些故障問題,比如:快循環/低流量、慢循環、無循環、無規律循環、漏損、噪音、部件受損、其它。
       故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。
       1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上;
       2、活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量;
       3、氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前 沒有注滿流體;
       4、靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計);
       5、入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速;
       6、比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程---供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上;
       7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體;
       8、粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力;
       9、水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產生內壓。
    二、隔膜泵故障排除
       故障:隔膜泵沒有動作或運作很慢;
       排除:1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質;
          2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥;
          3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件;
          4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造;
                     
    5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常;
          6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油;
          7.檢查泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出;
            8.檢查泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室;
          9.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體;
          10.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
       故障:泵的空氣閥結冰:
       排除:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備。
       故障:泵的出口有氣泡產生
       排除:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
       故障:產品自空氣排放口流出
       排除:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊,閥發出嘎嘎聲。
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