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維護渣漿泵的重要性

      定期維護渣漿泵可延長磨損壽命,有助于避免意外停機,并降低最終用戶的總運營成本。 在嚴苛的選礦領域,渣漿泵通常在介入維護之前已運行到臨界點。 這在短期內似乎是有益的,但從長遠來看,會對您工廠造成不利影響。
      定期監控泵的性能特征可使您及時了解其運行情況,并提供充足的時間來做維修計劃,避免發生故障和意外停機。
      從預防的角度來看,在泵運行期間需要執行常規檢查,確保其運行更長時間。 如果檢測到異常聲音,發現泄漏或識別到溫度或振動出現峰值,就需要在故障發生前的計劃停機期間進行更全面的維護。
振動
     每臺運行的機器都會振動: 把手放在家里的冰箱上,當電機運行時,你會感覺到輕微的振動。對于大多數機器而言,振動是機器正常運轉的早期指標之一,因而是需要密切監控的重要措施之一。
     振動速度的指標隨泵的不同而變化;處理清水時,大型泵的最大值通常大于中型泵。當我們將固體物質引入流體中時,振動將隨著混合物性質和工作參數而增加。在進行常規檢查時,我們通常參考歷史數據,以了解特定應用中特定泵可接受的振動范圍。
     振動監測是定期跟蹤趨勢,以了解是否有明顯的變化。我們面向客戶的技術團隊熟悉這些數據,可以告訴您設備何時接近其使用壽命,或者是否存在需要緊急處理的問題。
     一旦泵的磨損壽命達到極限,振動讀數通常會呈現指數增長曲線,并開始逐漸增加。然而,如果我們的團隊在使用壽命結束前發現振動峰值,那么我們就知道出了問題,需要進一步調查。一般情況下,振動峰值是由于葉輪或過流件的磨損造成的,很容易在計劃停機期間更換。
軸承總成
      軸承總成是任何旋轉設備中的關鍵部件。一般來說,軸承總成的使用壽命取決于工藝和操作。根據水力性能選擇軸承總成時,應考慮L10軸承的使用壽命。振動和噪音水平的增加清楚地表明軸承總成可能有問題。
      軸承過早失效的主要原因之一是密封維護不充分,這會導致泄漏,將泥漿和水直接噴到軸承總成上。通過定期調整密封件和使用正確持續的潤滑可以使這個問題最小化。
前護板和葉輪調整
      前護板磨損率對渣漿泵的整體效率有很大影響。在許多應用中,與其他部件相比,前護板的使用壽命最短。使用一段時間我們對每臺泵前護板調整和微調,從而延長泵的使用壽命。這允許其他部件在被更換前以相同的速度完全磨損,使運營商減少維護費用。
確定根本原因
      需要注意的是,效率下降并不總是泵的問題。我們需要分析操作參數并評估應用條件,以確定根本原因。我們的不僅要觀察泵,還要檢查上游和下游,以了解是否有任何可能影響泵運行的情況。
       過流件過早失效的原因有很多。我們在該領域遇到的一個常見問題是應用中使用的材料不正確。操作員可以使用多種不同的材料組合,使用原始設備制造商在水力設計和材料選擇方面的專業知識非常重要。

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